3Dフィラメントはどのように作られていますか?
3Dプリントフィラメントはどのように作られていますか?
1: プラスチックペレットの除湿
当初、フィラメント製造に使用されるポリマーは、無色のプラスチック ペレットの形をしています。この状態では空気中の水分を吸収しやすい状態です。プラスチックペレットは乾燥機に吸い込まれます。一連のダストフィルターを備えた乾燥空気集合体を使用して、ペレットを押出ラインに送る前に除湿します。
2: 測色染料の色
フィラメントの最終的な色は、透明なプラスチック粒子に顔料を加えることによって決まります。製造プロセス中、色は常に測定され、顔料の投与量はメトリックに従ってリアルタイムで調整されます。製造中に色が許容範囲を超えた場合、スプールはすぐに廃棄されます。
3: 押し出し
顆粒は、徐々に温度が上昇する一連の加熱ゾーンで溶融されます。スクリューは、ダイヘッドに到達するまで溶融プラスチックを前方に押します。その後、押し出されたプラスチックはすぐに冷却槽に入ります。
4: 冷却
押し出されたフィラメントは、一連の冷却槽を通過します。これらの浴槽には、抗菌剤と防錆剤を含む特別に処理された軟水が含まれています。
5: 直径測定
正確なフィラメント直径は、うまくやる 3D プリンティング フィラメントの最も重要な特性の 1 つです。
業界標準の +-0.05 んん とは異なり、当社の公差限界はほとんどの材料で +-0.02 んん に設定されています。
6: ワインディング
うまくやる のすべてのスプールはしっかりと巻き上げられており、スプール ホルダーでスムーズに展開できます。
7:梱包
輸送中の吸湿を防ぐため、すべてのスプールは真空パックされています。最後のステップとして、フィラメントを段ボール箱に入れます。
