3Dプリント材料のフィラメントはどのように作られるのか
プラスチックペレットの除湿
プラ/プラ+/ペッグ/腹筋/として/tpu/カーボンファイバーフィラメントの製造に使用されるポリマーは、最初は無色のプラスチックペレットの形をしています。この状態では空気中の水分を吸収しやすくなります。プラスチックペレットは乾燥機に吸い込まれます。一連のダストフィルターを備えた乾燥空気集合体を使用して、ペレットを押出ラインに送る前に除湿します。
色測定と自動色の適用量
フィラメントの最終的な色は、透明なプラスチック顆粒に顔料を添加することによって決まります。製造プロセス中、色は常に測定され、顔料の添加量は CIELAB ΔE 測定基準に従ってリアルタイムで調整されます。製造中に色が許容範囲を超えた場合、スプールは直ちに廃棄されます。
押し出す
顆粒は、温度が徐々に上昇する一連の加熱ゾーンで溶解します。スクリューは、溶融プラスチックをダイヘッドに到達するまで前方に押します。その後、押し出されたプラスチックはすぐに冷却槽に入ります。
冷却
押し出されたフィラメントは一連の冷却槽を通過します。抗菌・防錆処理を施した特別処理軟水を使用したお風呂です。
2軸レーザー直径測定
正確なフィラメント直径は 推論 の最も重要な特徴の 1 つです。互いに直交する 2 つの軸で 1 秒あたり 4700 回測定されます。これらの測定値はデータベースに保存され、オンラインで表示できます。業界標準の +-0.05 んん とは異なり、当社の許容限界は大部分の材料で +-0.02 んん (混合材料の場合は ±0.03 んん) に設定されています。
巻き取り
Dowell3d プラ、ペッグ、腹筋、プラ+、tpu、カーボンファイバーの各スプールは、スプールホルダー上でスムーズに巻き出せるようにしっかりと巻き取られています。
パッキング
すべてのスプールは真空パックされており、輸送中の吸湿を防ぎます。最後のステップとして、フィラメントを段ボール箱に入れます。
